CAP GUACOLDA
Este proyecto consistió en el diseño, fabricación y montaje de un avanzado cargador de barcos (Shiploader) de alta capacidad para el terminal marítimo Puerto Guacolda II de CAP Minería (CMP), ubicado en la costa de la Región de Atacama.
Resumen Ejecutivo
Restitución y modernización de la infraestructura portuaria crítica mediante un sistema de embarque de última generación, diseñado para maximizar la transferencia continua de pellets de hierro de forma segura, eficiente y resiliente ante las severas condiciones del entorno oceánico.
Alcance Técnico: Provisión e instalación de infraestructura portuaria a gran escala, centrada en el cargador de barcos (Shiploader) automatizado, incluyendo plumas móviles, chutes de descarga telescópicos y sistemas de cintas transportadoras de alta velocidad.
Desafío Geográfico: Estructuras y componentes configurados con protección de grado marino para operar de manera ininterrumpida frente a la agresividad del entorno costero, enfrentando alta humedad, extrema salinidad, corrosión constante y fuertes vientos.
Objetivo Operacional: Restablecer y optimizar los flujos de exportación de mineral de hierro, minimizando los tiempos de atraque y carga para buques de gran calado, y garantizando la máxima fiabilidad logística del terminal.
Estándar de Ingeniería: Aplicación de ingeniería estructural de clase mundial con tratamientos anticorrosivos especializados (Heavy Duty), integrando sistemas anticolisión, automatización de procesos y máxima robustez mecánica para prevenir fallos por estrés operativo.
Desarrollo y Ejecución Técnica
El éxito del proyecto Shiploader en CAP Guacolda se fundamentó en la integración perfecta de nuestra ingeniería y capacidad de montaje. Garantizamos precisión técnica y máxima robustez estructural en cada componente de este cargador de barcos de gran escala, superando los más altos estándares de exigencia operacional frente a las severas condiciones del entorno marítimo.
Ingeniería Detallada
Se implementó modelamiento 3D avanzado y tecnología BIM para asegurar que cada nodo y conexión estructural del Shiploader cumpla con las severas exigencias sísmicas de Chile, garantizando máxima estabilidad y resistencia frente a las intensas cargas dinámicas y tensiones mecánicas propias del embarque continuo a gran escala.
Producción CNC::
La construcción de los componentes críticos del Shiploader se ejecutó mediante procesos automatizados de vanguardia, asegurando una trazabilidad total de los aceros y garantizando tolerancias geométricas mínimas. Esto permite un ensamblaje perfecto y un desempeño mecánico superior en las condiciones de carga más exigentes.
Protección de Alto Rendimiento::
Dada la alta agresividad del entorno costero en Puerto Guacolda, el Shiploader recibió un esquema de pintura y tratamientos anticorrosivos de alto rendimiento bajo normas SSPC. Esto garantiza una vida útil prolongada y reduce drásticamente las detenciones por mantenimiento en un ambiente de extrema salinidad y humedad.
Supervisión en Terreno:
Nuestro equipo de especialistas lideró la fiscalización de cada fase del montaje del Shiploader en el terminal marítimo. Esto garantizó una ejecución técnica milimétrica bajo los protocolos de seguridad portuaria más exigentes, asegurando una integración fluida y sin incidentes en el muelle.
Entrega y resultados
Logística Portuaria Avanzada:
La ejecución se llevó a cabo bajo una estrategia de suministros “Just-in-Time”, coordinando el transporte de componentes estructurales de gran tonelaje desde nuestra planta hasta el terminal marítimo. La movilización fue sincronizada milimétricamente con el ritmo de montaje en el muelle, superando los complejos desafíos de espacio restringido y la continuidad operacional del puerto.
Ingeniería de Precisión:
Gracias a la implementación de modelamiento avanzado y fabricación automatizada, el montaje de la estructura metálica del Shiploader se realizó con una exactitud impecable. Esta integración tecnológica permitió minimizar los ajustes en terreno, garantizando la perfecta integridad estructural en un equipo móvil de gran escala y alta complejidad.
Hito de Excelencia:
El proyecto se entregó cumpliendo rigurosamente con los estándares internacionales de seguridad y las especificaciones técnicas más exigentes de la minería y la gran industria. Nuestra exitosa participación en el proyecto CAP Guacolda consolida a DELGADO como un socio estratégico capaz de resolver desafíos de infraestructura portuaria a gran escala.
